Si vous êtes un fabricant de produits alimentaires et de boissons, vous savez que vous aviez autrefois plus de temps pour améliorer vos processus. Vous pouviez faire fonctionner vos lignes pendant des mois, voire des années, avant qu'une nouvelle variable ne soit introduite. Mais aujourd'hui, l'évolution constante des exigences et des préférences des consommateurs vous oblige souvent à procéder à des ajustements plus fréquents et à contrôler la production avec plus de précision que jamais.

Pour garder une longueur d'avance, vous avez besoin d'une meilleure connaissance des performances de vos lignes de production. Les opérateurs et les directeurs d'usine ont besoin d'informations en temps réel pour les aider à rationaliser les changements et à optimiser la disponibilité, les performances et la qualité de chaque lot de produits fabriqués.

Pour ce faire, il est essentiel de suivre l'efficacité globale de l'équipement (TRG). Pourquoi ? Le TRG est l'un des meilleurs moyens de mesurer l'efficacité des opérations de fabrication - une mesure "à calculer absolument".

En identifiant les pertes et les causes des ralentissements de la production dus à des problèmes d'équipement, TRG vous donne des indications précieuses sur l'efficacité des systèmes de production et vous montre où vous devez améliorer vos opérations de fabrication.

En d'autres termes, TRG vous indique combien de temps de fabrication est réellement productif. Il extrait les données relatives au temps de fonctionnement, au temps d'arrêt et au temps de cycle capturées par des capteurs sur les lignes de production pour vous donner une visibilité sur les performances de la ligne de production, vous aidant ainsi à l'améliorer en permanence.

Examinons les quatre principaux avantages du suivi de la TRG et les raisons pour lesquelles TRG est un élément important des solutions logicielles de gestion de la performance opérationnelle (OPM).

Les 4 principaux avantages de TRG pour les fabricants de produits alimentaires et de boissons

1. Consolider les mesures de performance essentielles

LeTRG lui-même est un ICP important, qui offre une vue d'ensemble de l'efficacité d'une usine en consolidant les mesures de disponibilité, de performance et de qualité en une seule formule. Vous pouvez comparer le TRG entre les produits, les lignes, les usines et même les unités commerciales. LeTRG , qui fait partie d'une solution de gestion du rendement opérationnel (GRO) plus vaste comme EkhoMC, vous donne la possibilité de configurer n'importe quel système de gestion du rendement opérationnel. vous donne la possibilité de configurer n'importe quel indicateur de rendement clé (IRC) que vous souhaitez suivre.

Les trois principaux indicateurs clés de performance TRG pour améliorer les performances de la fabrication de produits alimentaires et de boissons sont les suivants :

Disponibilité - pourcentage du temps programmé pendant lequel la ligne ou la machine est disponible pour fonctionner.

Performance - la vitesse à laquelle une ligne fonctionne en pourcentage de sa vitesse cible.

Qualité - les bonnes unités produites en pourcentage du nombre total d'unités commencées

Il est important de noter que, malgré les outils numériques disponibles, le suivi manuel des indicateurs clés de performance et des Événements production - un processus difficile, lent et sujet aux erreurs - est encore une pratique courante aujourd'hui. Découvrez pourquoi le passage au numérique est essentiel à votre réussite dans notre article de blog intitulé "Still Using Paper on the Plant Floor ? Cinq raisons de passer au numérique dès maintenant".

Le suivi du TRG à l'aide d'une solution logicielle de GPO comme Ekho vous permet de visualiser en temps réel les paramètres de rendement les plus importants et de découvrir où la production est bonne, à la traîne ou stagnante. En recueillant et en analysant constamment les données des capteurs de ligne, les logiciels d'OPM vous permettent de comprendre rapidement les ICR essentiels, de sorte que vous puissiez régler les problèmes plus rapidement, avec plus de précision et moins d'efforts manuels.

2. Améliorer les performances des équipements et la programmation de la maintenance

Outre l'amélioration des performances globales de l'usine, le TRG peut aider à identifier les points de défaillance (pannes d'équipement) et à mettre en évidence les points à améliorer dans votre processus. Grâce à des liens avec les données des capteurs de la ligne de production, les tableaux de bord TRG / KPI de la solution OPM vous alertent sur les problèmes susceptibles de se produire en aval et d'avoir un impact significatif sur les performances de la ligne.

En outre, l'utilisation des données des capteurs pour planifier les temps d'arrêt pour la maintenance et les contrôles de routine est beaucoup plus efficace que les temps d'arrêt dus aux pannes des machines. Les tableaux de bord TRG / KPI donnent aux directeurs d'usine les informations en temps réel dont ils ont besoin pour planifier plus efficacement la maintenance.

3. Ajustez votre processus en temps réel

Dans la fabrication de produits alimentaires et de boissons, les matériaux ne peuvent pas toujours être retravaillés. Le risque de gaspillage des matières premières est bien réel. Des facteurs tels que les dates de péremption font qu'il est important de résoudre rapidement les problèmes de production. Il est donc impératif de disposer de vues en temps réel des performances de la ligne pour prendre les mesures correctives adéquates sur les lots en cours de production.

C'est pourquoi les solutions logicielles de GPO comme Ekho vous offrent plus qu'un simple suivi des données et des IRC. Ils peuvent être configurés pour refléter votre processus et vos flux de travail, et envoyer des alertes automatiques aux bonnes personnes afin que tout problème puisse être résolu rapidement et que l'impact sur la production soit réduit au minimum. Cette boucle continue de vues, de données et d'alertes en temps réel permet d'optimiser les opérations, de réduire les retouches, d'augmenter le nombre d'expéditions dans les délais, d'accroître la satisfaction des clients et, en fin de compte, d'augmenter les bénéfices.

4. Conduite de l'amélioration continue l'amélioration continue

LeTRG fournit aux fabricants de produits alimentaires et de boissons les informations dont ils ont besoin pour apporter des améliorations à court et à long terme. Pour utiliser efficacement le TRG à des fins d'amélioration continue, tout le monde, de la direction à l'usine, doit reconnaître que le TRG est essentiel à l'amélioration des processus. Les données TRG doivent également être numérisées et partagées au sein de l'organisation par le biais de tableaux de bord intuitifs, de mesures et de graphiques qui montrent les progrès réalisés en temps réel dans l'usine.

Résumé

Voyons comment les solutions OPM vous aident à automatiser - et à récolter les bénéfices - de la mesure et de l'analyse de la TRG au sein de votre organisation :

Amélioration de la productivité - Grâce à des informations sur les tendances observées au niveau des équipes, des lignes et des équipements, le logiciel OPM vous permet d'apporter des changements significatifs susceptibles d'améliorer les performances de vos employés et de vos machines.

Meilleure qualité - S'attaquer aux problèmes de qualité en identifiant les problèmes susceptibles d'entraîner des retouches et des matériaux non conformes.

Accélération du rendement - Identifiez et traitez les interruptions dans vos processus grâce aux fonctions de rapport intuitives du logiciel OPM. Utilisez vos résultats pour éliminer les tâches répétitives ou inutiles et augmenter le rendement.

Rendement plus élevé - Utilisez l'analyse des causes profondes et les alertes du logiciel OPM pour approfondir les problèmes affectant le rendement.

Réduction des coûts - Grâce à la capacité d'améliorer les performances, de réduire les déchets et les reprises, et d'accélérer la production, observez la diminution des coûts globaux de votre usine.

Ekho OPM est disponible dès maintenant. Pour plus d'information, consultez la fiche produit ou prenez rendez-vous pour une démonstration.

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